物料阻塞是破碎机械设备的常见故障。在破碎机械设备的生产过程中，一旦物料堵塞，设备将被迫停止并影响生产效率。那么，反击和破损的原因是什么，如何处理呢？以下是造成反击式破碎机阻塞现象的原因和解决方法。

1、物料湿度大，粘稠大
       如果原料的水含量大且粘度大，则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面，从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低，导致材料堵塞。
       解决方案：您可以预热反击板和进料口，安装干燥设备，或使物料隔热以减少物料中的水分。
2、进料多速度快
       当反击式破碎机进料过多且速度过快时，破碎和排放为时已晚，导致堵塞。
       解决方案：在进给过程中，请注意电流表指针的偏转角。当进给量很大时，打破电流表的指针将太大。当超过机器的额定电流时，将导致过载操作。在这种情况下，太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。一方面，当发生这种情况时，有必要立即减少进料量，并通过调节进料机进行调节。
3、设备运行缓慢
       通常情况下，进料速度和出料速度是平衡的。进料速度太快会导致堵塞，而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部，这会导致堵塞并使设备无法正常工作。
       解决方法：为避免机器过载，根据机器的处理能力调整进纸速度；根据生产实际情况及时调整排料口尺寸，使破碎物料顺畅排出。如果破碎的物料变化，还应相应调整排出口的尺寸。
4、输送物料颗粒太大，物料硬度高
       当材料的硬度大时，不容易破裂，或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。当冲击板和板锤之间的压碎不够时，排出口也将被堵塞。
       解决方案：在物料进入破碎腔之前，应弄清冲击式破碎机的适用材料，尤其是对物料性质的要求，以确保正确地输入破碎机；将太多的物料放入破碎腔并不容易。进料口可以安装电铃和报警灯，以控制进料，避免堵塞过多的物料；将大块物料粗碎后，将其放入破碎腔中，以使物料尽可能达到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5、设备部件磨损严重
       如果反击式破碎机的主要部件磨损，则物料的破碎效果也会造成堵塞。
       解决方案：注意检查部件的磨损，并及时更换严重磨损的部件，以确保物料的粉碎效果并减少物料的堵塞。

6、三角皮带松动，传动动能不足。
       破碎机依靠三角皮带将功率传递到料槽，以达到物料破碎的目的。如果三角皮带太松，它将无法驱动食槽，影响物料的粉碎或阻止破碎的物料被顺利清除。造成堵塞。
       解决方案：在生产破碎的过程中，请注意检查三角皮带的松紧度。如果不合适，请及时调整。
7、反击破主轴损坏
       如果主轴损坏，则将涉及设备的所有部件，并且将无法正常运行，从而使设备停止移动，从而导致物料阻塞。
       解决方案：运维人员需要更加注意主轴的保养和维修，及时润滑，保养良好，并及时解决问题，以免影响正常生产。
8、使用不当
       造成阻塞的部分原因是操作员的错误，可能不熟悉过程或暂时的错误。
       解决方案：设备操作员必须经过严格的培训才能获得资格。他们不仅必须熟悉设备的操作规范，而且必须了解整个生产线的过程。
9、在设计过程中出现破碎腔设计问题
       破碎腔是冲击破碎机和冲击破碎机加工的主要场所。完成后从下部排出。如果设计不正确，该材料很容易在破碎腔的下部造成堵塞。
       解决方案：可以改善破碎腔。采用弯曲的破碎腔，即破碎腔的咬合角从上到下逐渐减小。这种类型的破碎腔有利于破碎的大块物料的掉落，也可以减小破碎的可能性。物料可以从破碎区自由排出，从而可以平稳地排出物料并堵塞物料。可以减少材料。
       当反击破碎机的出现问题时，我们必须首先找到问题的原因，然后采取针对性的措施来解决问题。