破碎机型号种类众多，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等，可完成不同要求的破碎任务，破碎机型号的选择主要取决于材料的性质和生产要求，下面带你来了解一下常用的破碎机各有什么优缺点。

一、根据破碎设备的工作原理，可分为两类：
       1、一种挤压破碎设备，如颚式破碎机、圆锥破碎机等，适用于破碎磨损指数较高的原料。产品中石粉含量低，但破碎物料中针状颗粒多，抽吸性能差。
       2、一种是冲击破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构简单，设备维修方便，颗粒形状好，材料抗压强度损失小。
       3、在大型砂石生产线上，粗碎通常采用颚式破碎机，而中破碎则采用圆锥破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机。
二、常用破碎机的优缺点：
1、颚式破碎机
       优点：构造简单，重量轻，价格低，便于安装和维修，需要厂房高度小，工作可靠，排料口调节方便，尤其是作业时对于水分高粘性大的矿石不易堵塞。
       缺点：衬板易磨损，破碎产品粒度不均匀，需配置给料设备。

2、圆锥式破碎机
       优点：圆锥式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石，其优点是破碎力大，工作较平稳；
       缺点：设备价格贵，投资大，产品粒型较差，多针片状。

3、反击式破碎机
       优点：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、产品粒度均匀、粒型好，并有选择性的碎矿作用；
       缺点：板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。

4、锤式破碎机
       优点：工艺、结构简单，价格较低；
       缺点：锤破后大块骨料成品率低，易过粉碎，粉状料多，成品骨料会产生微裂纹，抗压强度降低，影响骨料质量，影响销售。

　   综上所述，虽然各种破碎机种类都有其不足之处，但是我们可以充分利用其优点，将其应用在合适的物料和破碎环节中，使其为我们服务，达到事半功倍的效果。