圆锥破碎机是我们常见的破碎机设备之一，通过对过去圆锥破碎机的使用情况调查，我们发现圆锥破碎机在使用中可能会出现漏油的现象。对于这种情况，建议用户不用慌张，找到根源，对症下药，才是关键。下面我们就来讲解一下圆锥破碎机漏油的主要原因。
我们只有在了解这些原因的情况下去修理漏油的问题，或者做好这方面的防备是由必要的。平时对机器的保养维护中我们都应该对此有所观察，避免问题的出现，才能更安全的生产和操作。
一、圆锥破碎机漏油的原因？
1、密封装置失效
在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，便会导致设备漏油的问题。
2、回油管道堵塞
漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。
3、碗形瓦回油孔太小
如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
4、工作压力不当
润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。
5、部件间隙不合理
若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。
二、如何预防圆锥破碎机漏油？
1、保证设备密封良好
① 密封结构设计的好坏，关系到密封的效果和密封圈的寿命，O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深，密封圈的压缩量不够，起不到密封作用，因此应合理设计和加工密封结构，以保证密封装置的密封性良好。
② 正确安装密封圈，保证设备密封良好。不要用带棱角的工具安装密封圈，以防止划伤密封圈，避免将其拉伸到变形的位置。可适当给密封圈涂抹润滑油，以便安装。
2、生产中的检查
① 定期检查过滤器是否堵塞或损坏，更换已经扭结的排油管路，保证回油管路的通畅。同时应注意清洗圆锥破碎机传动轴架侧面的通风罩，用压缩空气吹扫传动轴架上接通风罩的长芯孔。
② 检查主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的间隙是否合理，防止溅到彼此间的润滑油形成油封，从而导致圆锥破碎机漏油。
3、禁止润滑油温度升高
润滑油温度升高容易使油液的黏度降低，密封元件加快老化，从而引起严重漏油。因此我们应禁止润滑油温升高，可通过增加油箱的散热面积，以提高油箱的散热效果，必要时可增添冷却器以降低润滑油温。
以上就是圆锥破碎机漏油的五大原因及预防方法的问题，如果您想了解更多圆锥破碎机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派专业人员回答您的问题。
