大家都知道破碎作业中，破碎机一旦出现磨损问题就会影响到整个的生产效率及进度，一般情况下破碎机出现磨损较多是裂纹的产生及扩展造成的，那么究竟如何才能减少破碎机裂纹，控制裂纹产生以及裂纹出现后又该采取怎么的措施的？

       针对以上问题，山卓重工为您做出以下解答，希望对您有所帮助：
一、破碎机出现磨损的情况：
       1、材质方面。钢中夹杂着非金属非常容易引起应力集中，这些异类物质的边缘容易造成裂纹，导致材质的使用寿命大大降低。另外如果内部有缺陷，也可能会出现磨损现象。
       2、衬板表面过于粗糙，导致破碎时与物料的磨损不断增大，易损件寿命缩短，所以合理的降低衬板的粗糙度，会增加生产效率，有效延长破碎机易损件寿命。
       3、除此之外，衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

二、如何解决破碎机磨损问题：
       1、安装完反击破碎机以后，在正常生产之前，可将破碎腔清理一遍，确保内部的干净，同时将异物和零件全部清理出机舱。
       2、适当降低反击破碎机的筋板高度，以高于蓖条5cm为佳，同时还可以在筋板的侧面焊接一些有利于加强筋板强度的加强版，从而有效增强蓖板的抗击打能力和耐磨能力。
       3、减少铁块等不可破碎异物进入到破碎腔内的状况，可以采用再输入原料前，先使用磁选机来吸除破碎机舱内的不可破碎的金属异物。
       4、在平时生产过程中，操作员也要多注意留心设备的运行状况，碰到有异常情况需立即停机检查，早一刻将造成异常的异物取出破碎机腔，就能早一点避免异物对蓖板的损坏。

       由此可见，破碎机日常的维护至关重要，只有做到合理维护，才能有效降低或避免破碎机在作业中出现磨损问题。如果您想了解更多破碎机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派专业人员回答您的问题。