圆锥破碎机是我公司结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新型破碎产品，设备性能技术优良，性价比高，具有破碎比大、效率高、处理量高、运作成本低、调整方便等特点。广泛应用在矿山、冶金、建材、筑路、化学与硅酸盐等行业中，适用于中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石破碎作业，受到用户的广泛欢迎。但在使用过程中，可能会出现出料不均匀的现象，不仅会降低圆锥破碎机的生产效率，还会影响产品的粒型。那么为什么会出现这种问题呢？又该如何解决？下面就为大家简单分析一下：

一、导致圆锥破碎机出料不均匀的原因
1、入料不合要求
       ① 物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。
       ② 物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
2、给料不正确
       ① 给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
       ② 给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。
3、参数不正确
       ① 排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
       ② 电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。

二、解决圆锥破碎机出料不均匀的措施
1、正确给料
       ① 保证物料的硬度适合圆锥破碎机机型，及时查看成品粒度，调整排矿口尺寸。若向圆锥破碎机内投入粒度过大的物料，则会引起圆锥破碎机锁紧力不足，从而使调整环跳动。因此应严格控制入料粒度，禁止不符合圆锥破碎机破碎物料要求的矿石进入破碎腔内，另一方面，还要注意禁止铁块、杂质等非破碎物进入破碎腔内。
       ② 若圆锥破碎机给料不均易导致设备受力均，从而引起调整环的跳动，因此喂料时在破碎腔360°范围内给料，分布均匀。
2、做好设备的检查工作
       ① 调整帽在上锁的时候没有锁紧也会引起跳动，因此在圆锥破碎机启动之前要进行全方位检查，发现松动就要及时拧紧，确保圆锥破碎机的高效运转。
       ② 造成圆锥破碎机调整套松动的原因还有排矿口不当，或者轧臼壁和破碎壁过厚。因此，在生产中应做好设备的检修和维护工作，注意检查设备的生产情况，发现故障要及时查明原因并解决。
3、减少部件的磨损
       ① 圆锥破碎机的锁紧螺栓起着固定设备的作用，当锁紧螺栓磨损后易引起调整环的跳动。因此，在生产中应尽量减少锁紧螺栓的磨损。
       ② 若圆锥破碎机调整环和锁紧环螺纹的磨损严重，也会引起调整环的跳动。因此，在生产中应减少螺纹的磨损，保证调整环和锁紧环间合理的间隙。

   　以上就是关于圆锥破碎机出料不均匀的原因及解决措施，希望对大家在使用圆锥破碎机时有所帮助。如果您想了解更多破碎机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派专业人员回答您的问题。